A Niasi központi adagoló- és szállítórendszer-megoldása a gépek elosztásához és az anyagfelhasználáshoz igazodó, mikroszámítógépen keresztüli, központosított automata vezérlést alkalmaz, kiegészítõ berendezésekkel kombinálva, hogy adatvezérelt módon valósítsa meg a központosított adagolást és vezérlést, lehetõvé téve a megszakítás nélküli és pilóta nélküli gyári mûködést.
A Niasi központi adagoló- és szállítórendszer-megoldása a gépek elosztásához és az anyagfelhasználáshoz igazodó, mikroszámítógépen keresztüli, központosított automata vezérlést alkalmaz, kiegészítõ berendezésekkel kombinálva, hogy adatvezérelt módon valósítsa meg a központosított adagolást és vezérlést, lehetõvé téve a megszakítás nélküli és pilóta nélküli gyári mûködést.
A Niasi egyablakos szolgáltatást nyújt a központi adagoló- és szállítórendszer-megoldások számára, 12 éves szakmai tervezési és tervezési tapasztalatra támaszkodva testreszabott termékmegoldások, telepítési, kivitelezési és műszaki tanácsadási szolgáltatások nyújtása érdekében.
Új üzemtervezés: A Niasi alaposan ismeri az ügyfél gyártási folyamatát és iparági jellemzőit, professzionális műszaki tanácsadókat rendel a részletes kommunikációhoz és megbeszéléshez, központi adagoló- és szállítórendszer-megoldásokat dolgoz ki, amelyek a következő fő előnyöket kínálják:
● Helytakarékosság: A professzionális kialakítás optimalizálja a helykihasználást.
● Hatékonyság és zökkenőmentesség: A tervezés ésszerűbb és hatékonyabb, ha átfogóan figyelembe veszi a gyártási folyamatot.
● Skálázhatóság és bővíthetőség: A kezdeti tervezés helyet biztosít a jövőbeni frissítések és bővítések számára.
● Erős alkalmazkodóképesség: A termékeket az ügyfél tényleges termelési igényeihez igazítják.
Régi üzem átalakítása: A Niasi központi adagoló- és szállítórendszer-megoldása értékeli az ügyfél jelenlegi termelésirányítási státuszát, figyelembe veszi az átalakítási folyamat meglévő problémáit és tényezőit, valamint tudományosan újratervezi és módosítja a tervet, hogy jobban megfeleljen a követelményeknek és növelje a vevői előnyöket, ezáltal maximalizálva a termelés értékét. az átalakulás:
● Csökkentett veszteségek: elkerüli a meglévő tervek sérülését, és racionálisan frissíti azokat.
● Fokozott hatékonyság: integrálja a korábbi erőforrásokat, optimalizálja a termelési folyamatokat és a hatékonyságot.
● Költségmegtakarítás: a hardver- és szoftverkoordináció révén csökkenti a munkaerő-függőséget és a költségeket.
● Továbbfejlesztett felügyelet: Maximalizálja az automatizálást és az információs technológiát a tudományos menedzsment számára.
Műszaki tanácsadás: A Niasi a következő támogatási szolgáltatásokat kínálja azoknak az ügyfeleknek, akik központi etető- és szállítórendszer-megoldásunkat választják:
● Tanácsadás: Diagnosztizálja az ügyfelek gyártási helyzeteit, és szakmai tanácsokat ad.
● Technikai támogatás: Műszaki útmutatást és helyszíni képzést biztosít a berendezések üzemeltetéséhez.
● Service Response: A hét minden napján, 24 órában válaszolva az ügyfelek igényeire, biztosítva a zökkenőmentes szolgáltatási élményt.
● Utókövető karbantartás: Proaktív megelőző, értékesítés utáni szolgáltatási intézkedéseket hajt végre.
Az 1990-ben alapított Niasi Group Company hivatalosan kifejlesztette a por- és granulátumszállító mérnöki, huzal- és kábel-, fóliabevonat-, mérnöki műanyag-feldolgozó sorozatokat, berendezéseket és mérnöki tervezést, a központi adagoló- és szállítórendszerek alkalmazási kutatásának, megoldásfejlesztésnek, berendezésellátásnak szentelve magát. és mérnöki szolgáltatások több mint 12 éve.
1. Stabilabb és megbízhatóbb minőség:
● A rendszer precíz működése minimalizálja a hibákat és biztosítja a minőséget.
● A teljesen gépesített műveletek csökkentik az emberi tényezőkhöz kapcsolódó kockázatokat.
● Az intelligens működés csökkenti a szubjektív döntéshozatali hibák valószínűségét.
● Az automatikus észlelés megakadályozza a tévedéseket, és javítja a termék minőségét.
● Automatikus riasztás és vészhelyzeti intézkedések biztosítják a biztonságot és a megbízhatóságot.
2. Költségcsökkentés 60%-kal:
● A precíz számítógépes vezérlés csökkenti a nyersanyagveszteséget.
● Az automatizálás jelentősen csökkenti a munkapazarlást.
● Megtakarítás a berendezések és az elektromos áram karbantartási költségein.
● A központi adagoló- és szállítórendszer-megoldás intelligens kezelése csökkenti a kommunikációs és üzemeltetési költségeket.
● A pilóta nélküli műveletek felé való elmozdulás csökkenti a munkaerőköltségeket.
3. Fokozott versenyképesség:
● A teljes automatizálás növeli a termelési és szállítási képességeket.
● A központi adagoló- és szállítórendszerek kiváló minőségű termékei növelik az ügyfelek bizalmát és együttműködését.
● Nagyobb piaci versenyképesség az alacsony költségeknek és a nagy hatékonyságnak köszönhetően.
● Felkészülés az Ipar 4.0-s korszakra a technológiai alapszint emelésével.
● A kapacitásbővítés elősegíti az innovációt és a menedzsment fejlesztéseit.
4. 60%-os hatékonyságnövekedés:
● Támogatja a 24 órás működést, maximalizálva a gyártósor kihasználtságát.
● Nagy hatékonyság a gyártási folyamatok közötti szoros koordinációnak köszönhetően.
● A tudományos erőforrás-elosztás lerövidíti a termelési ciklusokat.
● A globális megfigyelés lehetővé teszi a probléma időben történő megoldását.
● A digitális gyártás folyamatosan optimalizálja a hatékonyságot.
5. Megkettőzött bevétel és előnyök:
● A továbbfejlesztett gyártási képességek több megrendelést vonzanak.
● A továbbfejlesztett átfogó képességek és a hírnév magasabb szolgáltatási díjakat eredményez.
● Növekedett jövedelmezőség technológiai folyamatok és menedzsment fejlesztések révén.
● Baráti együttműködést alakít ki a fenntartható fejlődés érdekében.
● Erőforrás-integráció és üzletbővítés a központi adagoló- és szállítórendszerek megoldásán keresztül.