Mi az a központi etetési rendszer?

1. Mi az a központi etetési rendszer?

Aközponti etetési rendszerÚgy tervezték, hogy műanyag termékek előállítására szolgáljon a fröccsöntési műhelyben, megszakítás nélkül, pilóta nélküli folyamatos öntési műveleteket. A nyersanyagfajták és a többszínű anyagok kombinációja szükség szerint megváltoztatható a színezési folyamat automatizálásához. A rendszer teljesen automatikusan regenerálhatja és felhasználhatja a hideg anyagokat az injekciós porton, ellenőrizheti az összes etetőberendezést, és megakadályozhatja az elzáródás előfordulását a tárolótartályban. Teljesen automatizálva van egy központi megfigyelő állomás felállításával.

Aközponti etetési rendszerelfogadja a mikrokomputer centralizált automatikus vezérlést a pellet 24 órás folyamatos táplálásának megvalósítása érdekében. Több kis mikrokomputer szabályozza az egyes öntvénygépek színezési folyamatát, pontos méréssel és egyenletes keveréssel, és rugalmasan megváltoztathatja a színeket, hogy megfeleljen a többszínű és a többfajtájú termékek igényeinek. A különféle öntőgépek termelési mennyiségének megfelelően az etetési összeg rugalmasan megváltoztatható. Több etetővezetéket terveztek a diverzifikált fő anyagokra vonatkozó követelmények biztosítása érdekében. A rendszer többszöri megfigyelési és védelmi funkciókkal rendelkezik, és biztonságosan és megbízhatóan működik.

2. A központi etetési rendszer működési elve

A központi táplálkozási rendszer vákuumátvitelt fogad el a műanyag nyersanyagok szállításához a tárolótartályból a központi párás és a szárító berendezésekhez egy központi csővezeték -rendszeren keresztül, majd a szárított alapanyagokat az egyes fröccsöntőgépekbe szállítja. Aközponti etetési rendszerelfogadja az "egy gép, egy cső" kialakítását annak biztosítása érdekében, hogy az egész rendszer levegője szállítsa a nyersanyagokat, hogy megakadályozzák a nyersanyagok újdonságát a páramentesítés és a szárítás után. Ugyanakkor az egyes szállítási műveletek stabilak, és nincs anyag elzáródása. A központi dekumidációs és szárítási rendszerrel együtt használják. A párhuzamosítási és szárítási ciklus után a szállítóvezetéket megtisztítják annak biztosítása érdekében, hogy a csővezetékben ne legyen maradék pellet. Miközben elkerüli a nyersanyagok rehumidifikációját, ez biztosítja a fröccsöntőgéphez hozzáadott nyersanyagok teljesítményének konzisztenciáját is. A vákuum negatív nyomás hatására a nyersanyagokban az eredeti por kiszűrésre kerül a porszűrő rendszeren keresztül, ami elősegíti az öntött termékek minőségének javítását.