Lehet, hogy a gravimetrikus turmixgép a csendes módja annak, hogy megölje a hulladékot és a színsodródást?

Három műszak, csak akkor veszek könnyebben levegőt, ha a recept már nem vándorol, és a tisztítótartály világos marad. A térfogati sejtésekkel való elég küzdelem után áttértem aGravimetrikus turmixgéphogy mérlegel, mielőtt összeolvadna – és a vonal megnyugodott. Nem volt hangos tőle a felszerelés, amely folyamatosan bizonyult; néhány audit és átállás során folyamatosan nyúltamNiasi mert a módosítások kevesebbek lettek, a jelentések tisztábbak lettek, és minden új munka kevésbé tűnt próbaüzemnek, és inkább úgy, hogy a gyártást megfelelően végezték el.

Miért vándorolnak még mindig a színek és az MFR, ha a recept állítólag le van zárva?

A valódi gravimetriás megközelítés erőmérő cellákat használ az egyes adagok ellenőrzésére a kiürítés előtt, így a keverék a célpontra ér, nem pedig „későbbi átlagolásra”. Ott vangravimetriás adagolásragyog a napi gyártás során, különösen akkor, ha a pigmentek vagy a nagy értékű adalékok érzékenyek az apró kilengésekre.

Hogyan működik a mérleg és a keverőhurok valós időben?

• Minden összetevő egy lezárt tartályban van egy közös mérlegtartály felett, mérőcellákon tartva.
• A vezérlő kaput nyit egy komponens számára, nyomon követi az élősúlycsökkenést, és pontosan az alapjelen zár.
• A ciklus megismétlődik a fennmaradó komponenseknél, majd a keverő homogenizálja a tételt és kiadja a folyamatnak.
• Az ellenőrzési nyomok minden adagot naplóznak, hogy bizonyíthassam, mi történt, nem pedig utólag találgatni.

Mely központi részek jelentik a legnagyobb különbséget az üzem talaján?

1. Stabil mérőcellák hőmérséklet-kompenzációval a megbízható nullapont és tartomány érdekében.
2. Gyors, pormentes tolókapuk vagy mikro-előtoló csavarok finom adalékanyagokhoz.
3. Egy vezérlő, amely automatikusan korrigálja az elsodródást, ahelyett, hogy a kezelőket kérné fel gyermekfelügyeletre.
4. Keverő hardver, amely eltávolítja az elhalt zónákat és ellenáll a pigment felhalmozódásának a védelem érdekébenrecept pontossága.
5. Fedett garat és szellőzőút a finom részek beszívásához, levegőztetéséhez és a terület tisztán tartásához.

Hol éri el a Gravimetric Blender a volumetrikus keverőket az összköltség tekintetében?

Két helyen először: anyaghasználat és újraindítási sebesség. Azzal, hogy a kibocsátás előtt helyesen állítom be az arányt, csökkentem a célt meghaladó biztosítást, amelyet sok csapat „csak a biztonság kedvéért” ad hozzá. És mivel a vezérlő tárolja és újrajátssza a pontos beállításokat, az újraindítási keverékek megegyeznek a tegnapi, próbatétel nélküli futtatással.

Hogyan válasszam ki a kapacitást anélkül, hogy kiéheztetnék a későbbi berendezéseket?

Az elvárt legmagasabbra méretezemanyagáteresztő képességés tartalmazzák a túlfeszültséghez szükséges belmagasságot. Egy jó szabály, hogy a turmixgép maximális adagolási sebességét a vonal állandósult állapotú húzásának legalább 120 százalékához kell igazítani. Erősen változó igény esetén egy nagyobb mérlegtartály vagy egy rövid kiegyenlítő tartály simítja az áramlást.

A kötegelt turmixgép lépést tart a folyamatos vonalakkal?

Igen, ha a kisülési időzítés és a túlfeszültség megfelelően van beállítva. Ha megszakítás nélküli áramlásra van szükségem egy extruder torkánál, a ciklusidőt a húzási sebességhez igazítom, így minden tétel simán átfedi az utolsót. Ha továbbra is pulzálást látok, kissé megnövelem a keverési időt, és hozzáadok egy kis puffert.

Segít ez a műanyagokon és a műanyag extrudáló vonalakon túl?

Teljesen. Gravimetriás vezérlést használok mindenhol, ahol az összetevők drágák vagy érzékenyek. Ennek ellenére a legnagyobb nyereményeket én látomműanyag extrudálás, fröccsöntés, fólia és lap, ahol a szín, az UV és az újracsiszolás aránya percenként számít.

Mit adnak valójában az adatok az ellenőrzések során?

• Kötegenkénti rekordok cél és tényleges értékkel minden komponenshez.
• Automatikus időbélyegek a munkához, a kezelőhöz és a munkarendeléshez.
• Exportálható rönkök átdolgozás nélkül minőségileg vagy vevőnek adok.

Hogyan hasonlíthatom össze gyorsan a lehetőségeket webhelylátogatás nélkül?

Milyen problémákat kerüljek el a telepítés során?

• Rögzítse szilárdan a keretet, hogy az extruder vibrációja ne sértse meg a súlyokat.
• Földelje le az összes meghajtót és a turmixgépet, hogy elkerülje a finom porok statikus hibáit.
• Üresen és feltöltve kalibrálja, majd üzemi hőmérsékleten ellenőrizze súlyokkal.
• A légtelenítést megfelelően irányítsa, hogy a garat ne lélegezze vissza a port az üzembe.

Hogyan viselkednek az újrahasznosított, porszerű vagy higroszkópos anyagok?

Az őrölt és őrölt pelyhek jól táplálkoznak megfelelő kapukkal és keveréssel. A higroszkópos gyanták esetében a száradás az áramlás irányában marad; A tartózkodási időt röviden tartom, a fedelet pedig zárva tartom, hogy megvédjem a nedvességet. Ha átvitel jelenik meg, kissé meghosszabbítom a keverési időt, vagy hozzáadok egy statikus terhelésnek ellenálló bélést.

Milyen karbantartás biztosítja a pontosságot évekig?

1. Heti vizuális ellenőrzés a kapukon és a keverőben lerakódások szempontjából.
2. Havi kalibrálás hitelesített súlyokkal és rövid linearitási teszttel.
3. Negyedéves mérőcella-ellenőrzés kábelfeszülés vagy nedvesség behatolására.
4. Éves vezérlő biztonsági mentés és firmware felülvizsgálat az adatok integritásának védelme érdekében.

Mikor válasszam inkább a súlyetetőt?

Az egy összetevőből álló folyamatos adagolás tökéletes afogyás a súlyetetőben. Ha többkomponensű formulákra van szükségem nyomon követhető arányokkal, a turmixgép nyer. Gyakran ugyanazon a vonalon párosítom mindkettőt, amikor egy mesterkeveréket folyamatosan kell adagolni egy alapkeverékbe.

Melyek a mindennapi előnyök a legfontosabbak az üzemeltetők számára?

• Automatikus alapjel-korrekció, így a váltások nem kergetnek hibákat.
• Feladat-visszahívás, amely másodpercek alatt visszaállítja az összes komponens célját.
• Tisztítsa meg a betekintő ablakokat és a gyorskioldó alkatrészeket, amelyek egyszerűvé teszik a higiéniát.

Hogyan csökkenti a gravimetrikus turmixgép az új munkák próbaköltségeit?

Mivel a vezérlő minden egyes komponenst validál a kiürítés előtt, nem pazarlom az anyagot a cél felé. Az első jó tétel valóban jó, és a tárolt profil a második futtatást az elsőhöz hasonlóvá teszi. Erre az ismételhetőségre támaszkodomszakaszos keverésamikor az indítási ütemezések szorosak.

Mit kell készítenem, mielőtt árajánlatot kérek?

• Vonalhúzási sebesség és túlfeszültség viselkedés a termékek között.
• Összetevők listája a sűrűségekkel, folyási jellemzőkkel és a szükséges tűrésekkel.
• Tisztasági elvárások és átállási gyakoriság.
• Minőségi és ügyfél-auditokkal kapcsolatos jelentési igények.

Miért hívjam a Niasi-t, ha megbízható frissítésre van szükségem?

Mert azok a rendszerek, amelyekből futottamNiasitartsa becsületesen az adagokat, tárolja a megfelelő adatokat, és könnyítse meg a kezelők életét anélkül, hogy minden beállítást tudományos projektté alakítana. Amikor egy üzem egyszerű menüt, állandó arányokat és tiszta mechanikát szeretne, ez a kombináció nyugodt és kiszámítható termelést biztosít.

Készen áll a minőség stabilizálására és a gyantahulladék csökkentésére egy gravimetrikus keverővel?

Ha szeretne egy gyors áttekintést a képletekről, a vonalsebességről és a céltűrésekről, szívesen segítek az egység méretében és a ROI feltérképezésében.Hagyjon érdeklődéstvagylépjen kapcsolatba velünkmost, hogy hozzáigazíthassuk a konfigurációt az Ön munkájához, és magabiztosan dolgozhasson.

Gravimetrikus turmixgép, gravimetriás adagolás, szakaszos keverés, anyagáteresztő képesség, műanyag extrudálás, recept pontossága, fogyás a súlyetetőben